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服装设备:解析纺丝机的概念与分类

来源:安博体育手机版    发布时间:2023-11-07 05:55:49

  ②短纤维纺丝机:与长丝纺丝机比较,其特点是选用多孔数的大喷丝板,一般孔数为400~1100,现已发展为多孔纺丝,孔数多达4000;在纺丝甬道中选用环形吹风或环吹加侧吹风的冷却吹风体系,各纺丝部位没有独自的卷绕组织,各部位的丝条经导丝盘或小转子后,由牵引机将丝束引向喂丝轮,然后将丝束铺放在盛丝桶中。每桶丝容量可达450~2000公斤。大型合成纤维厂出产短纤维时,常采纳直接纺丝法。近年来呈现了无纺丝甬道的熔纺短程纺丝机。

  用于腈纶和维纶的长丝出产。纺丝原液由输液管通过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道,构成的细流在甬道中遇到热空气,溶剂蒸发,细流中高聚物固化成纤维,然后丝束被卷绕成必定的卷装。干法纺丝速度一般为200~800米/分。为了习惯特种纺丝工艺的需求,70年代又呈现了干-湿法纺丝机。

  用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇凉风凝结成纤维,凉风是经高效过滤器、调节阀、导流设备后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高,一般为600~1500米/分。熔体纺丝机也有两种。

  ①长丝纺丝机:高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推动经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板),由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维,上油后由卷绕组织卷绕在筒管上。长丝喷丝板的孔数一般为数孔至几十孔。纺帘子线孔左右,纺棕丝时仅有一个孔,此刻熔体细流用水浴冷却凝结成丝。熔纺长丝纺丝机在70年代呈现的趋势是:多头纺丝,即每个纺丝部位装有2、3、4、6乃至更多的喷丝头,以进步机器的产值;高速纺丝,纺速为3500~4000米/分,乃至高达5000米/分以上;大卷装,每一个筒子的卷装量一般可达10公斤到数十公斤;接连化,纺丝和拉伸在一台纺丝机上一起完结,也有把纺丝、拉伸、变形工序都在一台纺丝机上完结的(简称BCF出产),在丙纶和锦纶出产中已得到使用。这种机器结构严密相连,占地小、出产效率高。此外,纺丝机的自动化程度也在不断进步。

  纺丝机(spinningmachineofchemicalfibre)是一种使成纤聚合物溶液或熔体构成丝状物的机器。依据纤维纺丝办法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

  适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。主要特征是聚合物溶液从喷丝孔挤出,在凝结溶槽中凝结成初生纤维,纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。

  ①短纤维纺丝机:纺丝原液从输液管引进,由计量泵准确计量,通过滤器过滤进入喷丝头,从喷丝孔挤出细流进入凝结浴,凝结后初生纤维通过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。短纤维纺丝机的特点是喷丝头中喷丝帽(板)孔数甚多,一般为3000至数万孔。

  ②长丝纺丝机:与短纤维纺丝机不同的是增加了凝结后丝条的卷绕组织。从凝结浴出来的丝条水洗后通过导丝盘,通过上下往复运动的导丝漏斗进入高速滚动的离心罐中。这样的纺丝机称为离心罐式纺丝机;假如丝条通过导丝盘卷绕在筒管上,则称为筒管式纺丝机;如在卷绕前设有部分后加工工序,称作半接连式纺丝机;假如纺丝和后加工悉数工序都是接连在纺丝机上完结的,则称为接连式纺丝机。粘胶帘子线出产多选用接连式纺丝机。纺长丝用喷丝头一般在150孔以下,纺帘子线孔。